(一)清理下水井及下井作业操作规程

1、工人下井作业不得少于两人，一人操作，一人监护。

2、打开井盖必须通风一段时间才可以下井，可以考虑使用通风设备。

3、下井前需用气体检测设备对井内空气进行检查，确定安全后才可以下井。

4、下井作业人员必须系安全绳，且井上最少保证两人以上监护。

(二)汽油泵安全操作规程

1、使用前务必在曲轴箱内加入指定机油，油位低时运行发动机会造成发动机损坏。

2、发动机运转时严禁加注汽油。

3、消声器排气口附近禁止放置易燃品。

4、发动机需放置在平坦场所使用。

5、使用前务必往泵体内加入足够的水，水泵中剩余水的温度高，有烫伤的危险，需注意。

6、严禁在密闭空间使用汽油泵。

(三)砂轮机安全操作规程

1、安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣）。

2、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，否则不得使用。

3、砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。

4、使用砂轮机时，必须戴防护眼镜。

5、开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。

6、严禁两人同时使用一片砂轮。

7、刃磨时，刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。

(四)角磨机安全操作规程

1、打开角向磨光机的开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。

2、打磨、除锈特别是切割时持机要平稳，且不可过于用力，防止角磨机剧烈抖动和砂轮片崩裂伤人。

3、打磨作业时，切忌手不可碰触到砂轮片上，以免磨伤手指。

4、操作人员应注意不得令自己或其他作业人员置于角向磨光机锯片或磨片的磨削切线方向内。

5、磨小工件时，不可直接用手持工件打磨，防止工件脱落卡在防护罩内卡破砂轮。亦不可单手持机进行修磨工作。必须确保待切割或磨削的工件摆放稳定，必要时应使用夹持工具将待切割或磨削的工件夹持牢固，方可启动角向磨光机的电源。

6、当砂轮片不圆或严重跳动时必须及时更换砂轮片。

7、工作时严禁头部正对角磨机片。

(五)台式钻床安全操作规程

1、操作人员操作时要穿适当的衣服，不准戴手套。

2、开机前先检查电路牌上的电压和频率是否与电源一致。

3、机床在工作或检修时，工作场地周围要装上防护罩。

4、操作者头发不宜过长，以免操作时卷入。

5、不要在酒后或疲劳状态下操作机器，保持机床竖直向上，请勿颠覆倾倒。

6、钻孔径较大的孔时，应用低速进行切削。

7、机器工作前必须锁紧应该锁紧的手柄，工件应夹紧可靠。

8、操作人员因事要离开岗位时必须先关机，杜绝在操作中与人攀谈。

9、此机器为专人专用机械，非操作人员严禁开机操作，执意操作者后果自负。

(六)无齿锯安全操作规程

1、切割物件前，先戴好手套、口罩、眼镜，避免飞溅物伤人。

2、操作人员使用前必须检查各紧固件是否松动，尤其是固定切割片的螺丝是否上紧，切割片是否有损伤、裂纹等现象。

3、切割机安放必须平稳、牢固；使用前先试砂轮片旋转方向是否与防护罩上所指示方向一致，切不可反方向旋转。

4、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

5、禁止在机旁堆放原料、半成品的场地及易燃易爆材料周围使用无齿锯。

6、作业时应站在切割机的一侧，不能正对切割机进行切割；应均匀平稳的操作，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。

7、无齿锯的防护罩必须完好、有效，使用时前方必须设防火星飞溅的挡板，挡板应采用不燃材料制作。

8、砂轮片规格必须与机械的型号配套，超过保质期的砂轮片禁止使用。

9、切割前必须确认被切割型材已在夹钳中夹紧（决不允许用手直接抓握），方可切割；并根据切割材质确定给进速度。

10、切割完毕后，先关掉电源，待砂轮片停止转动时，再取物件，以免飞转的切割片伤人。

11、严禁在切割片上砂磨物件。

12、切割完毕后，必须把切割机整理好，并打扫切割场所清洁。

(七)套丝机安全操作规程

1、在工作前应检查套丝机工作是否正常，包括电源是否正常，机械各部件是否完好。

2、检查安装好的夹具、工件、刀具等是否合理且牢固，各部件间是否有松动、卡住等现象。

3、操作机械的倒顺开关应安在操作最方便的位置，应经常检查转扭有无漏电情况。

4、套丝是应停车带扣（植入螺丝板），避免发生工伤事故。在套丝时，螺丝板与压力板的最小控制距离不得小于10毫米。

5、套丝扣时必须随时加润滑油，操作人员不得戴手套。

6、机械在运转过程中，严禁清扫板牙上的积屑杂污。

7、严禁超过设备性能规定的操作，以防发生事故。

(八)喷灯安全操作规程

1、使用前应对喷灯整体进行检查。

2、喷灯内压力不可过高，火焰应调整适当。喷灯因连续使用而温度过高时，应暂停使用。作业场所应空气流通。

3、使用中如发生喷嘴堵塞，应先关闭气门，待火灭后站在侧面用通针剔通。

4、使用喷灯的作业场所不得有易燃物。

5、喷灯在带电区附近作业时，火焰与带电部分应满足一定的安全距离。

6、在使用过程中如需要加油时，必须灭火泄压待喷灯冷却后方可进行。

7、使用完毕后，应先灭火、泄压、待喷灯完全冷却后方可放入工具箱内。

（九）电气焊安全操作规程

1、作业区域5米内无易燃易爆物品（油类、木材、气体瓶等）。

2、气瓶直立固定，瓶阀、减压器、胶管无泄漏（可用肥皂水检测）。

3、开启电焊机前确认电压匹配，禁止超负荷使用。

4、焊接时确保工件接地良好，避免“打火”引发火灾。

5、临时中断作业时关闭电源，焊钳悬空放置。

6、点火顺序：先微开乙炔阀→点火→调节氧气阀至中性焰。

7、熄火顺序：先关乙炔阀→再关氧气阀，防止回火。

8、割炬火焰异常（回火、爆鸣）时立即关闭阀门。

9、禁止将焊割炬对准人或易燃物。

10、移动焊机或气瓶时必须关闭电源/阀门。

11、高温焊渣需用专用容器接住，作业后确认无残留火种，必要时洒水降温或值守30分钟。

12、施工作业范围内，如有各别物品无法移走，需用防火毯包围覆盖。

13、井下作业时需，要提前进行通风降温，以保证空气中氧气含量的充足。

14、宿舍、教室等室内场所作业时，需用防火毯对作业区域进行围挡，方式火星四溅，引发火灾。

(十)挖掘机安全操作规程

1、在驾驶中，精力应集中，严禁同随车人员闲谈，严禁酒后驾车及疲劳驾驶。

2、操作人员熟悉所驾驶作业状下的最大高度和伸缩回转范围，与5000伏内电压高压输电线应保持至少3米距离，超过5000伏，每1000伏应增加距离1米方能作业或通过。

3、操作前应详细了解作业场地地下隐蔽设施管、线、网位置与深度及施工场地环境，应听从施工现场指挥人员的指挥，发现不安全因素应及时解决。

4、严禁在无附加座位和安全带的驾驶室内待客，机器工作时其他人员严禁上下和逗留在机器作业范围内。

5、设备要与悬崖峭壁、滑溜地带以及有瘫塌危险的陡坡应保持一定安全距离。

6、尽可能顺坡作业、避免横坡作业，如遇机器侧滑，马上卸载变机器转下坡。避免在斜坡上转向行驶、防止翻倾或侧滑。

7、带负荷行驶或回转前，将负载移至靠近机器处。

8、拖挂作业，只能在挂钩和牵引装置上进行，严禁任何人跨骑在钢索或类似的牵引装置上。

9、作业过程中，禁止铲斗横向带负荷作业，当铲斗摆动时必须缓慢推动液压操纵杆，避免铲斗过激过量摆动而造成人员和设备的伤害。

10、当发动机停止转动时应将液压和方向锁杆移到“锁住”位置。

11、机器应停放在安全的平地，如果必须停在斜坡上，须采取“防止自滑”措施。

(十一)装载机安全操作规程

1、在驾驶中，精力应集中，严禁同随车人员闲谈，严禁酒后驾车及疲劳驾驶。

2、每班开机前严格检查传动、制动、照明系统。包括刹车、方向、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏、可靠。

3、起步前和运行中应对工作场地及行使路面做充分的检查估计。

4、作业时应选择适宜的作业路线，应能保证车辆无下陷、倾覆等危险。

5、作业面不能太滑和太陷，推运或倒运的料堆不能高于5米。禁止装载机挖掘高于5米以上的危险工作场面。

6、在能见度较低的场所作业，必须保证视线良好或有专人统一指挥。

7、作业场所存在立体交叉作业，要错时作业或有专人统一指挥再作业。

8、夜间作业时，现场应有良好的照明。

9、装载机在作业时，严禁人员上下。运行中装载机驾驶室外的其它部位禁止有人。

10、装载机下坡行使时，不得将发动机熄火。

11、装载机铲运物料时，严禁超载。铲斗离地面约400毫米，推铲物料时严禁单桥受力。

12、装载物料时，应选择平整地面，严禁陡坡、斜坡装车，装车时严禁铲斗在卡车驾驶室顶通过。

13、停放装载机时，应选择平坦、安全的地面，如需要停放在坡道上时，应把车轮垫牢，并合上手制动，铲斗平放地面，并向下施加压力。

(十二)电动三轮车安全操作规程

1、车辆起步前进及倒车时，严禁使用快档。

2、上坡时必须使用快档，正常行驶应减少使用慢档，慢档行驶易烧毁电机。

3、修理充电器或更换保险丝时，必须切断220V电源，禁止带电工作。

4、停车及充电时应关闭行车开关，关闭钥匙开关并拔掉钥匙，拉起手制动至可靠位置，必要时应用硬物将轮胎卡滞住。

5、电瓶车电压低于45V，应停止使用，禁止蓄电池用亏电。

6、避免长时间超负荷运载及爬长坡、陡坡，防止电机烧坏。

7、在凹凸不平或陡峭路面行驶，应尽量减速行驶，防止应强烈振动，造成电器件的接触不良或损坏。

8、在维修过程中，车厢撑起时，必须用木棒或铁杆。将车厢撑住，以免发生意外。

9、电瓶在充电过程中和充电结束时，不得将明火靠近电瓶。

(十三)升降车操作规程

1、作业前应做好以下检查：

（1）启动前依次检查：接地线、电缆线、缓冲弹簧应完好无损。机件无漏电，安全装置、电气仪表灵敏有效。

（2）升降车各结构表面应无变形、锈蚀；标准节连接螺栓无松动及缺少螺栓情况。

（3）动力部分工作应平稳无异声，齿轮箱无漏油现象。

（4）安全制动器的使用必须在有效期内，超过标志上日期要及时更换。

（5）升降车上下运行行程内无障碍物，超高限位灵敏可靠。

2、控制器（开关）手柄应在零位。电源接通后，检查电压是否正常；机件无漏电现象；电器仪表有效，指示准确；然后空车升降试运行，试验各限位装置电器联锁限位良好可靠,测定传动机构制动器的效能。确认无误、无损、无异常后再运行作业。

3、严禁升降车运输易燃、易爆物品，乘运人员进入升降车内，严禁跳跃和打闹。

4、升降车运行至最上层和最下层时仍应操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停机。

5、升降车运行中，升降车操作人员不得离开操作岗位。

6、施工升降车停止运行后应遵守以下规定：

（1）未切断总电源开关前，升降车操作人员不得离开操作岗位。

（2）作业后，将吊笼降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱。

(十四)轻型货车安全操作规程

1、经考试合格取得相应机动车辆驾驶证者，方能驾驶汽车。

2、出车前应对轮胎、轮胎、螺栓、悬挂、前后桥、传动、转向、制动、车身、灯光、电器等进行全面检查。

3、起动发动机，检查仪表指示正常后方可行驶。

4、检查装载物品是否符合规定，有无超载、超限、偏载，捆绑是否牢固。

5、必须严格按照交通规则行驶。

6、在驾驶中，精力应集中，严禁同随车人员闲谈，严禁酒后驾车及疲劳驾驶。

(十五)高压水枪使用安全操作规程

1、使用高压水枪作业时，首先检查高压泵、高压管、高压软管和高压水枪的情况，确保完好，无泄漏。

2、启动高压水泵以前先确认冷却水，油位是否正常， 管路出口阀门是否处于正常开关状态，高压水泵启动后观察电流、压力、振动是否正常。

3、高压水枪启动时缠绕软管附近不能站人，防止软管瞬间充压翻腾伤人。

4、高压水枪使用时不得对人击射，高压水枪使用者应穿戴好劳保用品，高压水枪就地移动，转向时要确保近距离前方无人，用高压水枪作业时，击射物对面不能有人及易于击穿的物品。

5、高压水枪远距离移动时，应将高压水泵停止，移动完后再启动高压水泵，近距离移动高压水枪(两人或两人以上)时，枪前端人员不能让枪头对准自己或他人，枪柄端人员在保证不扳动扳机或误动扳机。

6、清扫完毕后，将高压水泵停止，如果是防冻时期要求进行防冻处理。

7、使用高压水枪压力由低往高慢慢加压，不能一开始就定高压以免伤人。

(十六)发电机操作规程

发电前安全检查

1、检查机油油位是否符合规定要求：取出机油油位标尺，将油位标尺擦拭干净后插入油机机油箱，取出后确认油机机油量在油位标尺的下端位置之上。如需加机油，加至机油油位标尺上限。

2、检查进风、排风通道是否畅通，有无异物遮挡、堵塞。禁止在室内使用发电机。

3、检查油机控制面板、连接电缆及插座、插头是否良好，导线有无折裂和绝缘破损等，检查各桩头螺丝是否紧固。

加油安全操作规范

1、必须在燃油阀关闭、发电机冷却后，才能进行加油操作。加油时不得将燃油滤网取出。

2、切勿在抽烟或在有火焰的地方加油。

3、必须使用90﹟以上无铅汽油。

4、加油后，要拧紧油箱盖。

(十七)配电室安全管理规定

1、配电室为配电系统的日常管理部门，电工负责配电系统的操作管理。

2、配电室应门窗齐全，设在建筑物首层的配电室窗户应装设护栏，配电室门应加锁，在门窗上设置警示标志。

3、配电室严禁堆放物品，更不准将易燃易爆物品临时或长期存放室内。但下列物品除外：

（1）必备的安全用具。包括绝缘手套、绝缘鞋靴、临时接地线等，而且每半年要进行打压试验。

（2）日常清洁所必需的用具（如：扫把、墩布、抹布等）。

（3）电工专用工具及备件。

（4）消防器材。

4、保持配电室内外卫生，定期进行清扫，做到配电柜无积尘，室内无堆物、积水。

5、低压配电柜前地面（双面维护的柜前后地面）应铺设宽度1米等长的橡胶绝缘垫、配电柜上开关手柄或按钮、指示灯，仪表下方应标签或文字标注名称。

(十八)配电室安全操作规程

1、配电室操作电工必须严格遵守相关各项安全操作规程。非持证人员严禁上岗操作。无关人员严禁进入配电室。

2、工作前，必须检查工具，任何电器设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。

3、维修电气设备时须断电操作，并挂上“禁止合闸，有人工作”的标志牌，验明无电后，方可进行工作。

4、室内检修，如需停电，应一人监护一人操作，先停低压电各分开关，后停低压电总开关，再停高压开关，并分别挂停电指示牌，封挂地线，确认停电无误方可检修。

5、清扫检修完毕送电前应做到：

（1）清理施工现场检查工具。

（2）拆除接地线。

（3）人员撤离现场 。

6、高压送电操作

（1）先合室外高压电隔离开关。

（2）合室内高压柜总进线开关 。

（3）合室内高压柜变压器出线开关给变压器送电

7、室内低压送电操作

（1）拆除停电指示牌，检查检修工具。

（2）先合低压柜总负荷开关，再合各分路开关。

（3）监视电压电流情况，发现问题及时反馈处理。

(十九)停电操做规程

1、检查有关表针指示是否允许拉闸。

2、断开断路器。

3、检查断路器是在断开位置。

4、拉开负荷侧隔离开关。

5、拉开电源侧隔离开关。

6、切断断路器的操作能源。

7、拉开断路器控制回路保险丝。

8、按照检修工作来要求布置安全措施。

(二十)送电操做规程

1、检查设备上装设的各种临时安全措施和接地线是否确已完全拆除。

2、检查有关断电保护和自动装置是否确已按规定投入。

3、检查断路器是否确在开闸位置。

4、全闸操作能源与断路控制直流保险。

5、合上电源侧隔离开关。

6、合上负荷侧隔离开关。

7、合上断路器。

8、检查送电后负荷、电压是否正常。

(二十一)低压操作规程

1、低压带电工作应设专人监护，使用有绝缘柄的工具，工作时站在干燥的绝缘物上进行，并戴手套和安全帽，必须穿长袖工作服，严禁使用锉刀，金属尺和带有金属物的毛刷、毛毯工具。

2、在低压带电导线未采取绝缘措施时，工作人员不得穿越，在带电的低压配电装置上工作时，应采取防止相间短路和单相接地的隔离措施。

3、上杆前应先分清火、地线，选好工作位置，断开导线时，应先断开火线，后断地线，搭接地线时，顺序应相反，人体不得同时接变电所安全用电及防火管理制度。